|
Полная информация в архиве
ПОЛАК ЭП 21
ПОЛИМЕРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ АНТИКОРРОЗИЙНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ
|
Эмаль "ПОЛАК ЭП - 21", представляющая собой модифицированную эпоксидно-каменноугольную композицию, обладает адгезионно-ингибирующим эффектом, что значительно повышает защитные свойства и увеличивает долговечность покрытия. Данное покрытие обладает хорошей влагостойкостью и химической стойкостью. Высокая и стабильная адгезия покрытия к стали и др. металлам сохраняется длительный период времени (десятки лет) в воде (речной, морской, радиоактивных водных сбросах), солевых растворах, в почве, нефти. Покрытие разрабатывалось для защиты наружных и внутренних трубопроводов АЭС от воды, в т.ч. морской, от почвенной коррозии в приморских минерализованных грунтах. Рекомендуется использовать для антикоррозионной защиты оборудования, трубопроводов, резервуаров и др. металлоконструкций от воздействия паров агрессивных сред, морской, речной и рудничных вод, нефти, почвенной коррозии и атмосферы с высокой влажностью.
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
Наименование показателей |
Норма |
Цвет |
Черный |
Внешний вид полуфабриката эмали |
Густая однородная масса |
Массовая доля нелетучих веществ в полуфабрикате эмали, % не менее |
60 |
Содержание летучих веществ не более, % |
40 |
Степень перетира полуфабриката эмали, МКМ, не белее |
40 |
Массовая доля нелетучих веществ в отвердителе, % не менее |
70-72 |
Цвет пленки эмали |
Черный |
Внешний вид пленки эмали |
Ровная, полуглянцевая |
Внешний вид отвердителя |
Жидкость от коричневого до темно-бурого цвета |
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 при t9(20+2)гр.С
- под пневмораспыление
- под кисть и безвоздушные распыления
|
20-24
40-60
|
Время высыхания пленки эмали при t(20+2)гр.С, ч, не более |
24 |
Твердость пленки после 1 суток выдержки - при t(20+2)гр.С, усл.ед., не менее
- при t=80гр.С, усл.ед., не менее
|
0,5
0,7
|
Эластичность пленки при изгибе, мм. Не более |
1 |
Прочность пленки при ударе, см, не менее |
50 |
Адгезия пленки баллы, не более |
1 |
Срок годности эмали, ч, при t(20+2)гр.С, не менее |
3 |
УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ |
Перед нанесением покрытия металлическую поверхность очищают от ржавчины, окалины и жировых загрязнений, а при ремонтных работах - от старой краски. Очистку производят методом дробеструйной обработки. Затем поверхность очищают при помощи промышленных или бытовых пылесосов. Интервал времени от завершения дробеструйной очистки до нанесения лакокрасочного слоя не должен превышать 8ч. при относительной влажности воздуха 60-70% и температуре 291-296К. В случае пониженной влажности воздуха (менее 55%) время между подготовкой поверхности и началом нанесения эмали может быть увеличено до 12-18ч.
|
|
При наличии на подготовленной поверхности сконденсированной из воздуха влаги, необходимо удалить ее продувкой теплым воздухом с последующим обезжириванием толуолом. На поверхности не должно быть грубых, необработанных швов, сварного грата, трещин, острых кромок и заусенцев. Технология нанесения заключается в последовательном нанесении нескольких слоев эмали до получения толщины покрытия 350-400 мкм. Эмаль можно наносить кистью, валиком или методом пневматического или безвоздушного распыления.
Непосредственно перед окраской в чистую емкость отвешивают необходимое количество эмали и вводят 2,5% (масс.) отвердителя, после чего тщательно перемешивают. Время жизни готового состава с отвердителем - не более 3-х часов.При нанесении кистью, эмаль доводят до рабочей вязкости 30-40, а при нанесении пневматическим распылителем, эмаль доводят до рабочей вязкости 20-25 по вискозиметру ВЗ-246(сопло 4мм) при температуре 20 гр.С с добавлением толуола. Смесь тщательно перемешивают. На подготовленную поверхность наносят небольшое количество слоев эмали общей толщины 350-400мм. Сушка каждого слоя покрытия осуществляется в течении 24 ч при температуре 18-20гр.С. До начало эксплуатации дается выдержка в течении 15 сут. При t+20 гр.С. |
| |
|